1.1粘貼鋼板(ban)施工(gong)工(gong)藝流(liu)程

施(shi)工準(zhun)備 → 定(ding)位放線 → 混凝(ning)土(tu)上成孔 → 基層處理 → 鋼件下料、成孔 → 鋼板表面處理 → 卸荷 → 配(pei)置(zhi)結(jie)構膠(jiao) → 涂膠(jiao)、貼鋼、緊(jin)固 → 植栓 → 養護、固化 → 驗收

  1.2施工準備

場地(di)清理(li)(li)：清理(li)(li)粘鋼作業、構件制作、材料(liao)配置現場的障礙物，并(bing)搭設上人操作腳手(shou)架平臺(tai)。

電(dian)力和照明設備(bei)：電(dian)源箱作業(ye)工人的(de)直線距離(li)，應(ying)滿足(zu)電(dian)工設備(bei)的(de)安全距離(li)要求(qiu)。通道區段、現場(chang)照明設備(bei)，應(ying)滿足(zu)正(zheng)常(chang)作業(ye)時可視(shi)亮度要求(qiu)。

  1.3定位、放(fang)線和(he)檢查

按圖紙要求(qiu)(qiu)和設計要求(qiu)(qiu)，在原構件上抄平（控制標(biao)高）、定位、放線，以確(que)(que)定粘鋼的(de)準確(que)(que)位置。根(gen)據放線定位，檢(jian)查粘鋼處的(de)質量狀況(kuang)。

  1.4混(hun)凝土(tu)成孔：按照圖紙(zhi)和(he)施工組(zu)織設計，在被加固(gu)的混(hun)凝土(tu)構件表(biao)面上(shang)，放線定位，確定錨固(gu)螺栓的位置，用(yong)電(dian)錘(chui)等鉆孔專用(yong)設備鉆孔。

  1.5基層處理(li)

  ①表面打(da)磨(mo)：采(cai)用(yong)(yong)手(shou)工(gong)辦法或專用(yong)(yong)機械，對混凝土表面進行打(da)磨(mo)處理；

 ; ②表(biao)面清(qing)(qing)洗：用鋼絲(si)刷(shua)清(qing)(qing)除表(biao)面渣；用壓(ya)縮空氣(qi)吹(chui)除粉塵；用棉絲(si)浸泡和丙酮液，清(qing)(qing)擦(ca)(ca)混(hun)凝土表(biao)面。在(zai)正式涂抹結(jie)構膠之前，再清(qing)(qing)擦(ca)(ca)一次。

  1.6鋼板下料

  ①按(an)照圖紙(zhi)設計(ji)確定的(de)安裝單元，進行標(biao)號、放線、裁剪。

  ②鉆(zhan)(zhan)孔：在(zai)鋼板上(shang)進(jin)行(xing)放線、定位、確(que)定鉆(zhan)(zhan)孔位置，并(bing)采用(yong)臺鉆(zhan)(zhan)孔機專用(yong)設備進(jin)行(xing)鉆(zhan)(zhan)孔；

  混凝土表面預植(zhi)膨脹螺栓以固定鋼(gang)板。然后(hou)使(shi)用電錘在標定的位置(zhi)(zhi)上鉆孔，遇(yu)到鋼(gang)筋時，經設計認(ren)可調(diao)整鉆孔位置(zhi)(zhi)，合理避(bi)開鋼(gang)筋，孔深(shen)必須達到設計圖紙或技術(shu)交(jiao)底要(yao)求；

鉆(zhan)孔(kong)(kong)(kong)完成(cheng)后，將孔(kong)(kong)(kong)周圍灰(hui)塵(chen)清(qing)理(li)干(gan)凈(jing)(jing)，用毛刷將孔(kong)(kong)(kong)內清(qing)理(li)干(gan)凈(jing)(jing)。再用棉絲(si)沾丙酮清(qing)刷孔(kong)(kong)(kong)洞內壁(bi)，使(shi)孔(kong)(kong)(kong)內達到(dao)清(qing)潔干(gan)燥。清(qing)孔(kong)(kong)(kong)處理(li)完畢后，用干(gan)凈(jing)(jing)的棉紗(sha)將孔(kong)(kong)(kong)洞嚴密封(feng)堵(du)，以防有灰(hui)塵(chen)和(he)異物(wu)落入；

以(yi)混(hun)凝土構件為單元，將鉆孔后(hou)的(de)鋼板就位，以(yi)檢查鋼板安裝(zhuang)偏差、錨栓位置的(de)偏移值。

  1.7鋼板(ban)表面處理

  ①鋼板粘(zhan)貼面，必須(xu)進(jin)行除銹和粗(cu)糙處理，打磨紋路與構(gou)件縱向(xiang)軸線方向(xiang)垂直，可采用噴砂(sha)技術或角砂(sha)輪打磨進(jin)行除銹和粗(cu)糙。

  ②表面(mian)清洗：打磨后的鋼板，采用(yong)棉絲(si)浸泡和丙酮液擦拭(shi)鋼板表面(mian)二次以上。在正式涂膠之前再擦抹一遍。

  1.8現場(chang)配(pei)制結構膠(jiao)

  按設計要(yao)(yao)求(qiu)和施工組織設計確定的結構膠，結構膠產品(pin)說明書規定的配合比和操作要(yao)(yao)求(qiu)進行配制（A、B雙組份）。

  1.9涂膠、貼鋼、緊固(gu)

  ①用(yong)A、B組份，按照產品(pin)說(shuo)明配制底膠，涂(tu)抹在被粘貼(tie)的混凝土構件表(biao)面和粘貼(tie)鋼板表(biao)面，用(yong)開刀刮(gua)平(ping)；

  ②用配制成的結(jie)構膠均勻涂抹到(dao)鋼(gang)板表面上；

  ③將(jiang)帶有涂抹膠的鋼(gang)板(ban)提升安(an)裝到(dao)混(hun)凝土構件上，并(bing)臨時固定；

  ④采用夾(jia)具卡緊(jin)或采用工藝脹栓壓緊(jin)鋼板。

  1.10植栓：摘掉混(hun)凝土上孔塞堵(du)的棉紗，將孔內清理(li)干凈，然后(hou)將結構(gou)膠(jiao)注入(ru)孔內約(yue)2/3，邊旋轉螺栓邊插(cha)入(ru)孔底，以(yi)少(shao)量膠(jiao)體溢出孔口為宜。

  1.11養(yang)護、固化：在結構膠固化前，不要擾動植入的螺栓，結構膠固化72小時后可加載施工；

結構膠固(gu)化時間與環境溫、濕度有關，應按照產品說明的要求進(jin)行充(chong)分的養護和固(gu)化，達(da)到強度后，方可(ke)拆除(chu)卸荷支撐。